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    鋼鐵冷卻機余熱鍋爐

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    鋼鐵冷卻機余熱鍋爐

     

    產(chǎn)品介紹

      在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,燒結工序的能耗約占總能耗的10%,僅次于煉鐵工序,位居第二。在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。

      我公司開(kāi)發(fā)的冷卻機余熱鍋爐適用于鋼鐵行業(yè)燒結冷卻機余熱煙氣的立式余熱鍋爐,主要配套于60m³~450m³燒結機及冷卻機,成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等問(wèn)題,同時(shí)該冷卻機余熱鍋爐對于煙氣溫度、煙氣粉塵具有一定的適應性。采取該型余熱鍋爐,能夠降低燒結工序能耗,促進(jìn)資源節約,降低產(chǎn)品單位價(jià)格,使企業(yè)更具有競爭優(yōu)勢。

    鋼鐵冷卻機余熱鍋爐圖片

    鋼鐵冷卻機余熱鍋爐 鋼鐵冷卻機余熱鍋爐

    工作原理

      燒結冷卻機余熱的回收,是通過(guò)回收燒結機尾落礦風(fēng)箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來(lái)回收低品位余熱能量,結合低溫余熱發(fā)電技術(shù),用余熱鍋爐的過(guò)熱蒸汽來(lái)推動(dòng)低參數的汽輪發(fā)電機組做功發(fā)電的最新成套技術(shù)。其與火力發(fā)電相比不需要消耗一次能源,不產(chǎn)生額外的廢氣、廢渣、粉塵和其它有毒氣體。

      燒結機煙氣余熱回收意義:

      1、利用燒結冷卻機煙氣余熱發(fā)電,部分代替來(lái)自電網(wǎng)的以化石燃料為能源的供電量,從而起到減少溫室氣體排放效果。

      2、降低燒結工序能耗,促進(jìn)資源節約,降低單位產(chǎn)值能耗,增加企業(yè)效益。

      3、有利于企業(yè)可持續發(fā)展目標的實(shí)現,減少當時(shí)由常規火電廠(chǎng)帶來(lái)的SO2、NOX、粉塵之類(lèi)的大氣污染,有助于改善當地的能源結構,提高能源安全。

      維護保養:

      1、當蒸發(fā)器停止供汽以后,緊閉各入孔門(mén),減少熱損失;

      2、當鍋筒內水溫降至低于80℃時(shí),將爐水全部放盡;

      3、嚴密關(guān)閉與公共系統連接的閥門(mén),開(kāi)啟對空排氣門(mén);

      4、必要時(shí)可利用熱風(fēng)烘干,但必須保持過(guò)熱器出口溫度在100℃以上,避免結露。

    性能特點(diǎn)

      1、水動(dòng)力循環(huán)溫度

      冷卻機余熱鍋爐是由若干個(gè)聯(lián)箱組構成,每個(gè)聯(lián)箱組單獨進(jìn)出鍋筒,形成若干個(gè)簡(jiǎn)單的自然循環(huán)回路,水循環(huán)系統溫度可靠,熱偏差小,安全性好。

      2、綜合傳熱系數大

      冷卻機余熱鍋爐的傳熱是熱廢氣通過(guò)管壁傳導,將熱量直接傳遞給飽和水,進(jìn)行相態(tài)換熱,屬一次性換熱,而且換熱管采用高頻焊螺旋翅片管強化傳熱,因此綜合傳熱系數較大。

      3、受熱面耐磨性好

      由于熱空氣中攜帶燒結礦灰粒,磨損不能忽略。在設計余熱鍋爐的時(shí)候,為了強化熱傳,余熱鍋爐管束采用了高頻焊螺旋翅片管,翅片的重要輔助功能是在耐磨性方面的良好作用,因此可以提高余熱鍋爐的使用壽命。

      4、熱穩定性好

      燒結機生產(chǎn)正常情況冷卻機前段眼罩的熱廢氣溫度在350℃左右,但是燒結機由于生產(chǎn)條件影響,有時(shí)廢氣溫度高達500~600℃,翅片管式余熱鍋爐的換熱管為開(kāi)路,當溫度過(guò)高時(shí)可通過(guò)補充適量的水增加汽量使其仍保持在正常工作狀態(tài)下,避免超壓。在熱廢氣溫度大大超過(guò)設計溫度時(shí),不必擔心設備的完好性,可以保持正常生產(chǎn)。

      5、冷卻設備漏風(fēng)率大大降低

      常規燒結冷卻裝置的漏風(fēng)率高達40%一50%,較大的漏風(fēng)率使得風(fēng)機的電耗增加、燒結礦層透氣性差。本公司生產(chǎn)的燒結冷卻機采用密閉的腔室對燒結進(jìn)行冷卻,良好的氣密性使其漏風(fēng)率接近于零。

      6、熱廢氣品位提高

      常規燒結礦冷卻裝置熱廢氣的溫度分布較寬(150℃~450℃),這給余熱回收帶來(lái)了較大困難。如果將所有換熱后的熱廢氣混合后使用,熱廢氣品位將會(huì )大大降低,導致余熱利用率更低。如果只利用溫度較高的熱廢氣,則冷卻機余熱資源回收率較低。本公司生產(chǎn)的燒結礦冷卻機的逆向換熱方式使得熱廢氣溫度趨于穩定,全面提高了回收燒結礦顯熱的質(zhì)量,同時(shí)使得所有冷卻機出口熱廢氣溫度保持在450。550℃這樣一個(gè)較高的水平上,比常規冷卻機出口熱廢氣溫度高出150℃左右。

      7、有利于提高余熱利用率

      本公司生產(chǎn)的燒結礦冷卻機占地面積較小,可配套先進(jìn)的檢測裝置用于檢測預存室燒結礦的高度、熱廢氣溫度、燒結礦排出溫度等。同時(shí)可對熱廢氣流量進(jìn)行反饋調節,從而有效減少熱廢氣溫度的波動(dòng)。熱廢氣參數的穩定使得與之配套的余熱鍋爐運行穩定,余熱利用率大大提高。

    型號參數

    參數 中壓鍋爐 低壓鍋爐 主機鍋爐
    過(guò)熱蒸汽總產(chǎn)量(t/h) 28 15 14
    過(guò)熱蒸汽壓力(Mpa) 1.96 0.4 1.96
    過(guò)熱蒸汽溫度(℃) 360 200 320

    冷卻機余熱鍋爐參數

    冷卻機余熱鍋爐啟動(dòng)前汽水閥門(mén)狀態(tài)表

    主輸出蒸汽

    關(guān)閉 給水系統閥門(mén) 開(kāi)啟
    鍋筒對空放散閥 開(kāi)啟 電動(dòng)排污閥門(mén) 關(guān)閉
    壓力表閥門(mén) 開(kāi)啟 蒸汽管道疏水閥門(mén) 開(kāi)啟
    水位計連管閥門(mén) 開(kāi)啟 水位計放水閥門(mén) 關(guān)閉
    啟動(dòng)前煙氣閥門(mén)狀態(tài)
    風(fēng)機入口調節閥 關(guān)閉 環(huán)冷引風(fēng)入口閥門(mén) 關(guān)閉
    環(huán)冷煙囪放散閥 開(kāi)啟 雙壓鍋爐煙氣入口閥門(mén) 關(guān)閉
    回風(fēng)出口閥門(mén) 關(guān)閉    

    備注:可以根據用戶(hù)要求進(jìn)行定制生產(chǎn)。


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    余熱鍋爐主要銷(xiāo)售城市:重慶,四川,江蘇,浙江,河北,山西,陜西,遼寧,吉林,黑龍江,內蒙古,安徽,福建,江西,山東,河南,湖北,湖南,廣東,貴州,云南,甘肅,青海,廣西,寧夏等各省市以及出口國外
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