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在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,燒結工序的能耗約占總能耗的10%,僅次于煉鐵工序,位居第二。在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。
我公司開(kāi)發(fā)的冷卻機余熱鍋爐適用于鋼鐵行業(yè)燒結冷卻機余熱煙氣的立式余熱鍋爐,主要配套于60m³~450m³燒結機及冷卻機,成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等問(wèn)題,同時(shí)該冷卻機余熱鍋爐對于煙氣溫度、煙氣粉塵具有一定的適應性。采取該型余熱鍋爐,能夠降低燒結工序能耗,促進(jìn)資源節約,降低產(chǎn)品單位價(jià)格,使企業(yè)更具有競爭優(yōu)勢。
燒結冷卻機余熱的回收,是通過(guò)回收燒結機尾落礦風(fēng)箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來(lái)回收低品位余熱能量,結合低溫余熱發(fā)電技術(shù),用余熱鍋爐的過(guò)熱蒸汽來(lái)推動(dòng)低參數的汽輪發(fā)電機組做功發(fā)電的最新成套技術(shù)。其與火力發(fā)電相比不需要消耗一次能源,不產(chǎn)生額外的廢氣、廢渣、粉塵和其它有毒氣體。
燒結機煙氣余熱回收意義:
1、利用燒結冷卻機煙氣余熱發(fā)電,部分代替來(lái)自電網(wǎng)的以化石燃料為能源的供電量,從而起到減少溫室氣體排放效果。
2、降低燒結工序能耗,促進(jìn)資源節約,降低單位產(chǎn)值能耗,增加企業(yè)效益。
3、有利于企業(yè)可持續發(fā)展目標的實(shí)現,減少當時(shí)由常規火電廠(chǎng)帶來(lái)的SO2、NOX、粉塵之類(lèi)的大氣污染,有助于改善當地的能源結構,提高能源安全。
維護保養:
1、當蒸發(fā)器停止供汽以后,緊閉各入孔門(mén),減少熱損失;
2、當鍋筒內水溫降至低于80℃時(shí),將爐水全部放盡;
3、嚴密關(guān)閉與公共系統連接的閥門(mén),開(kāi)啟對空排氣門(mén);
4、必要時(shí)可利用熱風(fēng)烘干,但必須保持過(guò)熱器出口溫度在100℃以上,避免結露。
1、水動(dòng)力循環(huán)溫度
冷卻機余熱鍋爐是由若干個(gè)聯(lián)箱組構成,每個(gè)聯(lián)箱組單獨進(jìn)出鍋筒,形成若干個(gè)簡(jiǎn)單的自然循環(huán)回路,水循環(huán)系統溫度可靠,熱偏差小,安全性好。
2、綜合傳熱系數大
冷卻機余熱鍋爐的傳熱是熱廢氣通過(guò)管壁傳導,將熱量直接傳遞給飽和水,進(jìn)行相態(tài)換熱,屬一次性換熱,而且換熱管采用高頻焊螺旋翅片管強化傳熱,因此綜合傳熱系數較大。
3、受熱面耐磨性好
由于熱空氣中攜帶燒結礦灰粒,磨損不能忽略。在設計余熱鍋爐的時(shí)候,為了強化熱傳,余熱鍋爐管束采用了高頻焊螺旋翅片管,翅片的重要輔助功能是在耐磨性方面的良好作用,因此可以提高余熱鍋爐的使用壽命。
4、熱穩定性好
燒結機生產(chǎn)正常情況冷卻機前段眼罩的熱廢氣溫度在350℃左右,但是燒結機由于生產(chǎn)條件影響,有時(shí)廢氣溫度高達500~600℃,翅片管式余熱鍋爐的換熱管為開(kāi)路,當溫度過(guò)高時(shí)可通過(guò)補充適量的水增加汽量使其仍保持在正常工作狀態(tài)下,避免超壓。在熱廢氣溫度大大超過(guò)設計溫度時(shí),不必擔心設備的完好性,可以保持正常生產(chǎn)。
5、冷卻設備漏風(fēng)率大大降低
常規燒結冷卻裝置的漏風(fēng)率高達40%一50%,較大的漏風(fēng)率使得風(fēng)機的電耗增加、燒結礦層透氣性差。本公司生產(chǎn)的燒結冷卻機采用密閉的腔室對燒結進(jìn)行冷卻,良好的氣密性使其漏風(fēng)率接近于零。
6、熱廢氣品位提高
常規燒結礦冷卻裝置熱廢氣的溫度分布較寬(150℃~450℃),這給余熱回收帶來(lái)了較大困難。如果將所有換熱后的熱廢氣混合后使用,熱廢氣品位將會(huì )大大降低,導致余熱利用率更低。如果只利用溫度較高的熱廢氣,則冷卻機余熱資源回收率較低。本公司生產(chǎn)的燒結礦冷卻機的逆向換熱方式使得熱廢氣溫度趨于穩定,全面提高了回收燒結礦顯熱的質(zhì)量,同時(shí)使得所有冷卻機出口熱廢氣溫度保持在450。550℃這樣一個(gè)較高的水平上,比常規冷卻機出口熱廢氣溫度高出150℃左右。
7、有利于提高余熱利用率
本公司生產(chǎn)的燒結礦冷卻機占地面積較小,可配套先進(jìn)的檢測裝置用于檢測預存室燒結礦的高度、熱廢氣溫度、燒結礦排出溫度等。同時(shí)可對熱廢氣流量進(jìn)行反饋調節,從而有效減少熱廢氣溫度的波動(dòng)。熱廢氣參數的穩定使得與之配套的余熱鍋爐運行穩定,余熱利用率大大提高。
參數 | 中壓鍋爐 | 低壓鍋爐 | 主機鍋爐 |
過(guò)熱蒸汽總產(chǎn)量(t/h) | 28 | 15 | 14 |
過(guò)熱蒸汽壓力(Mpa) | 1.96 | 0.4 | 1.96 |
過(guò)熱蒸汽溫度(℃) | 360 | 200 | 320 |
冷卻機余熱鍋爐參數
冷卻機余熱鍋爐啟動(dòng)前汽水閥門(mén)狀態(tài)表 | |||
主輸出蒸汽 |
關(guān)閉 | 給水系統閥門(mén) | 開(kāi)啟 |
鍋筒對空放散閥 | 開(kāi)啟 | 電動(dòng)排污閥門(mén) | 關(guān)閉 |
壓力表閥門(mén) | 開(kāi)啟 | 蒸汽管道疏水閥門(mén) | 開(kāi)啟 |
水位計連管閥門(mén) | 開(kāi)啟 | 水位計放水閥門(mén) | 關(guān)閉 |
啟動(dòng)前煙氣閥門(mén)狀態(tài) | |||
風(fēng)機入口調節閥 | 關(guān)閉 | 環(huán)冷引風(fēng)入口閥門(mén) | 關(guān)閉 |
環(huán)冷煙囪放散閥 | 開(kāi)啟 | 雙壓鍋爐煙氣入口閥門(mén) | 關(guān)閉 |
回風(fēng)出口閥門(mén) | 關(guān)閉 |
備注:可以根據用戶(hù)要求進(jìn)行定制生產(chǎn)。
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