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    余熱鍋爐受壓元件的焊接技術(shù)條件

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    本標準適用手介質(zhì)出口壓力<140公斤/平方厘米氣出口溫度<540(555)℃固定的鍋爐受壓元件的焊接。

    一、原材料

    1.  用于制造焊接受壓元件的原材料應符合有關(guān)標準的規定。

    2.對于制造廠(chǎng)首次焊接的原材料,須先經(jīng)過(guò)焊接試驗,制訂可行的焊接工藝規程后,方能投人正常生產(chǎn)。

    二、焊接材料

    3.  焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑.保護氣體、金屬粉末等)的選用,按圖紙或工藝文件規定。對于丐45公斤/厘米氣厚度>50毫米的高強度鋼的焊接接頭手工底焊時(shí),允:許采用比母材強度極限低10%的焊條施焊,但焊縫的強度應不低于母材。

    4.  焊接材料按JB/z120一75《鍋爐原材料人廠(chǎng)驗收規則》進(jìn)行驗收。

    三、焊工

    5.制造廠(chǎng)應對焊工進(jìn)行考核怦定。受壓元件的焊接,應由合格的焊工擔任。

    6.   焊工的考樓坪定應結合制造廠(chǎng)的具體情況和焊工所擔任的產(chǎn)品對象來(lái)進(jìn)行。當制造廠(chǎng)采用新工藝或用首次焊接的原材料焊接時(shí),焊工需作補充的考核評定。

    四、焊前準備

    7.  在接頭的坡口型式,尺寸及裝配間隙可根據GB985一67《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》和GB986一67《焊劑層下自動(dòng)焊與半自動(dòng)焊焊接接頭的基本型式與尺寸》或按制造廠(chǎng)的具體焊接工藝補充規定。

    8.  介質(zhì)出口壓力100公斤/厘米,的鍋爐,當管子與鍋筒或集箱。聯(lián)接時(shí),在進(jìn)行角焊前一應在管端或鍋筒、集箱上開(kāi)坡口;外徑108毫米的管子聯(lián)接時(shí),必須開(kāi)坡口。

    9.  制成的坡口必須整齊光浩,無(wú)銹皮和積渣,坡口邊緣鄯分焊前應將油污、鐵銹和其它影響焊接的雜物清理千凈,清理范圍對于手工焊約為IO毫米;自動(dòng)焊約為20毫來(lái);電渣焊約為40毫米。

    10.為了防上裂紋,對厚板或高強度鋼氣割前應考慮先進(jìn)行預熱,對軋制狀態(tài)供貨的高弭度鋼板在氣割前要考慮退火處理,必要時(shí)其坡口也應作磁粉探傷。

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