煙氣余熱鍋爐的回收再利用的注意事項

煙氣余熱鍋爐的回收再利用的注意事項：

（1）設計計算出合理的煙氣流量，給煙道各部件選擇合適的水汽循環(huán)方式；

（2）選定合適的清灰系統，設計適宜的高效對流換熱系統。換熱系統是煙氣余熱處理中的核心設備，一般清灰系統選擇激波吹灰系統較為適宜；

（3） 煙道截面宜優(yōu)先選用圓形，并根據自清灰的原則設計合適的煙氣流速；

（4） 將三通閥應用到電爐汽化冷卻煙道中，在電爐吹氧冶煉期，汽化冷卻煙道末端采用自然循環(huán)方式運行，在非吹氧冶煉期，通過(guò)三通閥自動(dòng)轉換到強制循環(huán)方式。只有必要的強制才能較好的清理煙氣和余熱；

（5）合理地采用負壓進(jìn)技術(shù)壓進(jìn)渣料，可以大大降低煙氣的排放，減小余熱不必要的浪費，是一種較為理想的清除煙氣余熱的方法。

以上就是煙氣余熱鍋爐的回收再利用的注意事項，在使用余熱鍋爐的時(shí)候一定要注意。

煙氣余熱回收的自動(dòng)化控制系統復雜。影響煙氣余熱回收效率效果的因素有很多，如換熱塔的設計、噴淋設備的選型、工藝設計、自動(dòng)化控制及監測水平等，其中自動(dòng)化控制及監測水平在系統中起著(zhù)網(wǎng)絡(luò )神經(jīng)的作用。第一，鍋爐排煙溫度和壓力的精確控制;第二，冷水噴淋量與排煙溫度與排煙流量直接的精確調節控制;第三，供給吸收式熱泵的高溫熱水或蒸汽的熱量的精確控制;第四，換熱塔加藥裝置、煙氣、循環(huán)水pH值的自動(dòng)調節控制等。因此，要加強系統的智能化自動(dòng)化控制，進(jìn)一步保障余熱回收的效率和穩定性。