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    水泥窯純低溫余熱發(fā)電主要設備有哪些?

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    常見(jiàn)的水泥窯純低溫余熱發(fā)電主要設備有哪些?今天小編就帶領(lǐng)大家一塊來(lái)了解一下。
    常見(jiàn)的水泥窯純低溫余熱發(fā)電主要設備一共有兩種:水泥窯純低溫窯尾余熱發(fā)電鍋爐和水泥窯純低溫余熱發(fā)電窯頭鍋爐。
    首先我們來(lái)看一下水泥窯純低溫窯尾余熱發(fā)電鍋爐。
    用途:水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節能產(chǎn)品,根據水泥窯種類(lèi)、規模、工藝流程和生產(chǎn)設備的不同我公司成功開(kāi)發(fā)了應用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。余熱鍋爐主要有立式、臥式和立臥組合式強制循環(huán)和自然循環(huán)等多種結構形式。根據水泥窯廢氣的特殊性、多樣性我公司在水泥窯余熱鍋爐設計、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗,在鍋爐減少漏風(fēng)、防磨、防積灰等方面有獨到之處。   
    優(yōu)點(diǎn):1.低溫余熱鍋爐主要利用預熱器窯窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的250℃~400℃的低溫余熱煙氣產(chǎn)生微過(guò)熱蒸汽的高效鍋爐,同時(shí)利用微過(guò)熱蒸汽推動(dòng)低參數的汽輪機來(lái)做功發(fā)電。該型鍋爐整體結構采用立式布置形式,具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著(zhù)特點(diǎn),深受廣大用戶(hù)青睞。使用低溫余熱廢氣發(fā)電,是解決能源,降低消耗,實(shí)現資源綜合利用的有效途徑,既可降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,增強了企業(yè)競爭力;又部分緩解了用電緊張,并降低排煙溫度和排塵濃度,減少了CO2排放,有助于水泥行業(yè)逐步消除對環(huán)境的空氣污染和溫室效應,做到廢棄物的資源化利用,邁向清潔生產(chǎn)的現代化企業(yè)之路。2.該余熱鍋爐是應用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統設備中的SP余熱鍋爐,該鍋爐設計入口煙溫為350℃。流經(jīng)高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過(guò)熱器、低壓對流管束后煙溫降至175℃左右。 3.本鍋爐的熱源來(lái)自水泥窯窯尾排出的煙氣,其煙溫較低,粉塵含量大,運行中對受熱面的磨損較嚴重。針對這個(gè)矛盾,同時(shí)為了防止積灰,提高鍋爐熱效率,達到實(shí)現鍋爐安全、穩定運行的目的,本鍋爐結合實(shí)際運行情況,及其具體結構特點(diǎn),在整個(gè)布置和設計中采取相應有效措施,鍋爐受熱面采用厚壁光管,從而組織起更為有效的煙氣流場(chǎng),加強換熱,并且能在較大程度上減輕磨損,延長(cháng)檢修周期,保證鍋爐有較長(cháng)的使用年限。受熱面采用合理的布置形式,合理地安排管組的間距,從而既保證有足夠的煙速,達到所要求的換熱效果。同時(shí),在那些煙速過(guò)高或受熱面管壁減薄的易磨損區域,精心安置了防磨裝置,保證整個(gè)系統運行的安全運行和穩定。4.鍋爐墻選用輕型護板爐墻,降低了鍋爐漏風(fēng)系數,從而滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)工藝和穩定發(fā)電的需要。
    主要的技術(shù)參數:額定蒸發(fā)量4~55t/h,額定蒸汽壓力0.5~3.82Mpa 。
    下面我們來(lái)看一下水泥窯純低溫余熱發(fā)電窯頭鍋爐。
    用途: 該型鍋爐是應用于水泥窯純低溫發(fā)電系統設備中的AQC余熱鍋爐,該鍋爐設計入口煙溫為380℃。流經(jīng)鍋爐高壓過(guò)熱器、高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過(guò)熱器、低壓對流管束和熱水段,煙溫降至105℃左右。
    優(yōu)點(diǎn):1.水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節能產(chǎn)品,根據水泥窯種類(lèi)、規模、工藝流程和生產(chǎn)設備的不同我公司成功開(kāi)發(fā)了應用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。余熱鍋爐主要有立式、臥式和立臥組合式強制循環(huán)和自然循環(huán)等多種結構形式。根據水泥窯廢氣的特殊性、多樣性我公司在水泥窯余熱鍋爐設計、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗,在鍋爐減少漏風(fēng)、防磨、防積灰等方面有獨到之處。2.本鍋爐的熱源來(lái)自水泥窯窯頭排出的熱空氣,其煙溫較低,粉塵含量較小,為了防止積灰,提高鍋爐熱效率,達到實(shí)現鍋爐安全、穩定運行的目的,本鍋爐結合實(shí)際運行情況,及其具體結構特點(diǎn),在整個(gè)布置和設計中采取相應有效措施,鍋爐受熱面采用厚壁螺旋鰭片管,從而組織起更為有效的煙氣流場(chǎng),加強換熱,并且能在較大程度上減輕磨損,延長(cháng)檢修周期,保證鍋爐有較長(cháng)的使用年限。受熱面的布置全部采用錯列形式,合理地安排管組的間距,從而既保證有足夠的煙速,達到所要求的換熱效果。同時(shí),在那些煙速過(guò)高或受熱面管壁減薄的易磨損區域,精心安置了防磨裝置,保證整個(gè)系統運行的安全運行和穩定。3.該系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專(zhuān)利,專(zhuān)利號:ZL200810054785.0。
    主要的技術(shù)參數:額定蒸發(fā)量4~55t/h,額定蒸汽壓力0.5~3.82Mpa 。






     

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