各行業(yè)余熱發(fā)電的設備都有哪些

最近有一個(gè)山東的客戶(hù)給小編打電話(huà)，想咨詢(xún)一下余熱發(fā)電的設備有哪些？一下子把小編問(wèn)蒙了，余熱發(fā)電的設備有很多，根據不同的行業(yè)都有著(zhù)不同的余熱發(fā)電設備。于是小編就問(wèn)了一下客戶(hù)是做什么行業(yè)，才給他做了推薦。今天小編就把各行業(yè)余熱發(fā)電的設備都有哪些進(jìn)行匯總一下。 玻璃行業(yè)：玻璃窯余熱發(fā)電鍋爐。玻璃窯余熱鍋爐包括爐體，在爐體的一端設有煙氣進(jìn)口，在爐體的另一端設有煙氣出口，煙管貫通爐體，所述爐體上設置有激波吹灰器。本實(shí)用新型的玻璃窯余熱鍋爐利用激波吹灰器，有效吹灰空間大，吹灰時(shí)間短，見(jiàn)效快，硬灰軟灰均可有效吹除不留死角。吹灰介質(zhì)溫度高，受熱面干燥，腐蝕減輕，再積灰速度慢。吹灰間隔時(shí)間長(cháng)，運行費用低，安全可靠。設備維護量小，操作簡(jiǎn)單方便，可實(shí)現高度自動(dòng)化。玻璃窯余熱鍋爐系統能夠進(jìn)一步提高余熱利用率達到70%以上，充分回收了玻璃熔爐的高溫煙氣資源。通過(guò)設置高效的立式余熱鍋爐來(lái)產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。使煙氣排放溫度降到180℃左右，過(guò)熱蒸汽通入汽輪發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn)生使用方便.輸送靈活的清潔電能，擴大了煙氣余熱的利用途徑，同時(shí)可從汽輪機低壓段抽出部分低壓蒸汽，用于重油燃料的加熱，并滿(mǎn)足玻璃生產(chǎn)工藝用熱需求。
玻璃行業(yè)：浮法玻璃熔爐煙氣余熱發(fā)電鍋爐。玻璃工業(yè)是能源消耗大戶(hù)，我國現有的浮法玻璃工藝水平已經(jīng)與國際接軌，但在能耗上與國際水平仍有較大差距，單位產(chǎn)品產(chǎn)出能耗比國際水平高出20%左右。浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐發(fā)電系統能夠進(jìn)一步提高余熱利用率達到70%以上，充分回收了玻璃熔爐的高溫煙氣資源。通過(guò)設置高效的建材余熱鍋爐設備來(lái)產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，使煙氣排放溫度降到180℃左右，過(guò)熱蒸汽通入汽輪發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn)生使用方便、輸送靈活的清潔電能，擴大了煙氣余熱的利用途徑。同時(shí)可從汽輪機低壓段抽出部分低壓蒸汽，用于重油燃料的加熱，并滿(mǎn)足玻璃生產(chǎn)工藝用熱需求。 水泥行業(yè)：水泥窯余熱發(fā)電鍋爐。水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節能產(chǎn)品，根據水泥窯種類(lèi)、規模、工藝流程和生產(chǎn)設備的不同，我公司成功開(kāi)發(fā)了應用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節能產(chǎn)品。水泥窯余熱鍋爐發(fā)電應遵循的基本原則為：不影響水泥生產(chǎn)、不增加水泥熟料熱耗及電耗、不改變水泥生產(chǎn)用原燃料的烘干熱源、不改變水泥生產(chǎn)的工藝流程及設備。
水泥行業(yè)：水泥窯純低溫窯尾余熱發(fā)電發(fā)電鍋爐。水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)是隨著(zhù)水泥工藝技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展的，不僅可以解決水泥窯煤粉制備系統的運行安全及環(huán)保問(wèn)題。同時(shí)，對于嚴重缺電地區或同時(shí)具有立窯、立波爾窯、濕法窯、干法回轉窯等其它窯型的水泥廠(chǎng)，也可解決供電問(wèn)題，并能夠進(jìn)一步提高經(jīng)濟效益。 化工行業(yè)：三廢混燃余熱發(fā)電鍋爐。三廢混燃余熱鍋爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節能設備。根據該行業(yè)余熱煙氣的特點(diǎn)，我公司開(kāi)發(fā)的該行業(yè)余熱鍋爐主要有立式余熱鍋爐和隧道窯臥式余熱鍋爐兩大類(lèi)自然循環(huán)余熱鍋爐，該余熱鍋爐是化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的典型節能設備，它與三廢混燃爐整體配套，使生產(chǎn)企業(yè)完全實(shí)現“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業(yè)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，真正做到了安全、環(huán)保、增產(chǎn)、增效、節約。我公司開(kāi)發(fā)的三廢余熱綜合利用技術(shù)，創(chuàng )新性的把余熱回收系統和CFB技術(shù)結合起來(lái)，實(shí)現了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬?lài)鴥仁讋?chuàng )，技術(shù)水平國內領(lǐng)先。且為煤化行業(yè)企業(yè)實(shí)現節能增效、降低排放鋪平了道路。該爐型已經(jīng)獲得國家發(fā)明專(zhuān)利授權，專(zhuān)利號ZL200710054785.0。
化工行業(yè)：煙氣余熱發(fā)電鍋爐。煙氣余熱鍋爐就是利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量的鍋爐?；蛟谌加?或燃氣)的聯(lián)合循環(huán)機組中，利用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐?！　∮酂峄厥帐请S著(zhù)我國的國情逐漸發(fā)展而成的，近幾年來(lái)，出現了煙氣余熱鍋爐、煙氣余熱回收等余熱回收設備，這種余熱回收方式能夠實(shí)現能源的最大化利用，為國家的節能減排做出了突出的貢獻。煙氣余熱回收鍋爐是改革開(kāi)放以來(lái)的能源利用方式，通過(guò)將煙氣余熱鍋爐產(chǎn)生的熱量再回收利用，降低燃料消耗，從而達到鍋爐節能的目的。鄭鍋煙氣余熱鍋爐采用特殊工藝和材料解決了因高溫及含硫煙對換熱管、管箱、管板造成的應力、磨損、露點(diǎn)等四大腐蝕和變形問(wèn)題。 危廢行業(yè)：危險廢棄物焚燒余熱發(fā)電鍋爐。我公司開(kāi)發(fā)的危廢余熱鍋爐、醫廢余熱鍋爐主要有水管式和煙管式兩大類(lèi)，鄭鍋危廢余熱回收系統是指與危險廢棄物、醫療廢物等垃圾焚化設備相配、并利用垃圾焚化設備出口煙氣熱量產(chǎn)生額定參數蒸汽的余熱鍋爐。鄭鍋危廢余熱回收系統是指與危險廢棄物、醫療廢物等垃圾焚化設備相配、并利用垃圾焚化設備出口煙氣熱量產(chǎn)生額定參數蒸汽的危險廢棄物焚燒余熱鍋爐。我公司開(kāi)發(fā)的危險廢棄物焚燒余熱鍋爐、醫廢余熱鍋爐主要有水管式和煙管式兩大類(lèi)。根據垃圾處理工藝的特點(diǎn)，余熱鍋爐在對防止二噁英類(lèi)有害物質(zhì)生成方面有極其重要的作用，同時(shí)余熱鍋爐對垃圾焚化煙氣有很好的適應性。本系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專(zhuān)利授權：ZL200720089181.5。 鋼鐵行業(yè)：燒結機余熱發(fā)電鍋爐。鋼鐵冶金企業(yè)是國家支柱產(chǎn)業(yè)，在現代化建設中起著(zhù)重要作用，同時(shí)這些企業(yè)也是耗能大戶(hù)，能耗占產(chǎn)品成本比例較大，因此燒結機余熱鍋爐的節能降耗作用顯得尤其明顯。據相關(guān)統計結果顯示，在鋼鐵生產(chǎn)和制造的過(guò)程中，燒結工序產(chǎn)生的資源消耗量占總能源消耗量的14% 左右，在所有工序資源消耗量的排名中位居第二位。燒結工序中產(chǎn)生的余熱如果不經(jīng)過(guò)回收利用將全部排放到大氣中，這將直接導致大量的熱資源浪費，并對自然環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染。燒結機煙氣主要以中低溫煙氣為主，因為燒結機操作、裝備水平和燒結礦成分、配比等不同導致余熱資源差別很大。目前，鋼鐵企業(yè)普遍采用低溫余熱發(fā)電技術(shù)回收利用環(huán)冷機煙氣余熱。燒結機余熱鍋爐技術(shù)是一項“節能、減排”與環(huán)境友好發(fā)展的綠色環(huán)保技術(shù)，被譽(yù)為21世紀關(guān)鍵燃燒技術(shù)之一，也是國家“十二五”期間重點(diǎn)推廣和應用節能環(huán)保技術(shù)。 鋼鐵行業(yè)：冷卻機余熱發(fā)電鍋爐。在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。我公司開(kāi)發(fā)的冷卻機余熱鍋爐適用于鋼鐵行業(yè)燒結冷卻機余熱煙氣的立式余熱鍋爐，主要配套于60m³~450m³燒結機及冷卻機，成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等問(wèn)題，同時(shí)該冷卻機余熱鍋爐對于煙氣溫度、煙氣粉塵具有一定的適應性。